Oснoвнoй чaстью вакуумного насоса является статорно-роторный блок. В качестве лопастей, вращающих жидкость или газ внутри этого блока, выступают съёмные https://tako-line.ru/catalog/vakuumnoe_oborudovanie/vakuymnye_nasosy/raskhodnye_materialy/grafitovye_lopatki/ графитовые лопатки. Они вставляются в пазы вращающейся части (ротора) и в нерабочем состоянии не соприкасаются с неподвижной частью (статором). Когда же ротор начинает вращаться, лопатки выскакивают под действием центробежной силы.

Во время вращения, когда лопатки трутся о внутреннюю металлическую поверхность статора, на нём образуется тонкое графитовое покрытие, которое улучшает скольжение. Трение уменьшается, а вместе с ним становится меньше износ графитовой лопатки и самого статора. То есть оборудование прослужит дольше, чем если бы использовались металлические лопасти. Кроме того, насос с графитовыми лопатками работает тише.

Как выбрать графитовые лопатки?

Эти пластины – детали, от качества которых будет зависеть сохранность насоса. Если лопатка будет крошиться, то это может повредить статор, то есть вывести из строя оборудование.

Как правило, для изготовления подобных деталей используются материалы с высокой прочностью. При этом важно, чтобы эти свойства не терялись во время неравномерного нагрева, – помните, что трётся лопатка только одной стороной. Для снижения нагрева используют графит с низким коэффициентом сухого трения. Кроме того, материал должен быть устойчивым к агрессивной среде, которую может перекачивать насос.

Как правило, для изготовления лопаток используют графит с низкой степенью пористости, который при этом устойчив к нагреву.